不銹鋼焊管一般長度都是6米，切割是屬于加工方式中基本的一種，常用的有普通砂輪機(jī)切割、準(zhǔn)確切割、圓鋸機(jī)切割，其中準(zhǔn)確切割達(dá)到了準(zhǔn)確、質(zhì)優(yōu)、損耗低的優(yōu)點(diǎn)；可以準(zhǔn)確的將不銹鋼管切割至2mm大小，損耗能控制到1mm之內(nèi)，并且切下的不銹鋼焊管無毛刺。
不銹鋼焊管特點(diǎn)：
小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資越大，它越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性；壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比會(huì)相應(yīng)下降；一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺，因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

不銹鋼焊管使用注意事項(xiàng)：
1、一般采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性；
2、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)；
3、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min；
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm；
5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈；
6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好；
7、對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)；
8、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

不銹鋼焊管的使用壽命很長，使用一段時(shí)間后，與初次使用沒有區(qū)別，經(jīng)久耐用；隨著不銹鋼焊管的廣泛使用，不銹鋼焊管的優(yōu)勢已經(jīng)被人們所認(rèn)可，其應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，不銹鋼管已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的一部分，并將在未來的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮重要作用。

從生產(chǎn)用途方面來看,不銹鋼焊管主要用輸送水、油、空氣，以及取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途，某些焊接管還可用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯等方面，而不銹鋼無縫管既可用在工程及大型設(shè)備上輸送流體管道，也可用于電站及核電站鍋爐上耐抗高溫、高壓的輸送流體集箱及管道等等。
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